產(chǎn)品分類(lèi)
- 電工電子電氣實(shí)訓(xùn)設(shè)備
- 電力電子電機(jī)實(shí)訓(xùn)裝置
- 過(guò)程控制實(shí)驗(yàn)裝置
- 工業(yè)機(jī)器人智能制造
- 維修電工實(shí)訓(xùn)設(shè)備
- PLC自動(dòng)化實(shí)訓(xùn)設(shè)備
- 數(shù)控機(jī)床實(shí)訓(xùn)考核裝置
- 數(shù)控機(jī)床機(jī)械加工設(shè)備
- 機(jī)床電氣實(shí)訓(xùn)裝置
- 機(jī)電一體化實(shí)訓(xùn)設(shè)備
- 機(jī)械示教陳列柜
- 機(jī)械專(zhuān)業(yè)實(shí)驗(yàn)設(shè)備
- 傳感器檢測(cè)實(shí)驗(yàn)室設(shè)備
- 工業(yè)互聯(lián)人工智能實(shí)訓(xùn)設(shè)備
- 特種作業(yè)操作實(shí)訓(xùn)考核設(shè)備
- 物聯(lián)網(wǎng)實(shí)驗(yàn)實(shí)訓(xùn)設(shè)備
- 消防、給排水實(shí)訓(xùn)設(shè)備
- 網(wǎng)絡(luò)布線實(shí)訓(xùn)室設(shè)備
- 電梯安裝維修實(shí)訓(xùn)考核設(shè)備
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- 汽車(chē)電器電子實(shí)訓(xùn)臺(tái)
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數(shù)控車(chē)床裝調(diào)維修實(shí)訓(xùn)裝置(西門(mén)子)
數(shù)控車(chē)床裝調(diào)維修實(shí)訓(xùn)裝置(西門(mén)子)適合高職院校、中職學(xué)校的機(jī)電設(shè)備安裝與維修、機(jī)電技術(shù)應(yīng)用、電氣運(yùn)行與控制、電氣技術(shù)應(yīng)用、數(shù)控技術(shù)應(yīng)用、機(jī)械加工等專(zhuān)業(yè)實(shí)訓(xùn),同時(shí)適用于數(shù)控設(shè)備維修、數(shù)控加工技術(shù)、機(jī)床電路維修等課程教學(xué)及相關(guān)職業(yè)技能鑒定考核。
數(shù)控車(chē)床裝調(diào)維修實(shí)訓(xùn)裝置(西門(mén)子)模塊化設(shè)計(jì),將數(shù)控車(chē)床的整套電氣控制系統(tǒng)按功能進(jìn)行模塊化區(qū)分,布局合理,便于學(xué)生了解各部分的組成、連接與調(diào)試。
數(shù)控車(chē)床裝調(diào)維修實(shí)訓(xùn)裝置(西門(mén)子)以實(shí)際工作任務(wù)為載體,按工作過(guò)程可分解出若干項(xiàng)目任務(wù),通過(guò)使用、訓(xùn)練和培訓(xùn),能充分鍛煉學(xué)生對(duì)數(shù)控機(jī)床的安裝、接線、調(diào)試、故障診斷與維修等綜合能力。

一、技術(shù)性能
1. 輸入電壓:三相四線制380V±10% 50Hz
2. 工作環(huán)境:溫度-10℃~40℃ 相對(duì)濕度<85%(25℃)海拔<4000m
3. 裝置容量:<2kVA
4. 安全保護(hù):漏電壓、漏電流保護(hù)
5. 外形尺寸:150cm×70cm×148cm(THWLDTS-1T型)、80cm×60cm×180cm(THWLDTS-1G型)
二、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和組成
1. 裝置正面裝有數(shù)控系統(tǒng)、伺服驅(qū)動(dòng)、主軸驅(qū)動(dòng)、輸入輸出單元、驅(qū)動(dòng)電機(jī)等模塊,背面設(shè)有機(jī)床電氣控制模塊,布局合理、清晰。
2. 數(shù)控系統(tǒng)采用西門(mén)子公司的“SINUMERIK 808D”系統(tǒng),可進(jìn)行數(shù)控系統(tǒng)的安裝、連接、參數(shù)設(shè)置與功能調(diào)試等實(shí)訓(xùn)。
3. 輸入輸出單元將數(shù)控系統(tǒng)的輸入輸出信號(hào)引出,輸入信號(hào)通過(guò)鈕子開(kāi)關(guān)實(shí)現(xiàn),輸出信號(hào)用信號(hào)燈指示;還設(shè)計(jì)有數(shù)控車(chē)床示意圖模塊,學(xué)生可進(jìn)行PLC的編程與應(yīng)用方面實(shí)訓(xùn)。
4. 電動(dòng)刀架模塊為四工位電動(dòng)刀架,可演示車(chē)床刀架換刀的控制過(guò)程。
5. 電氣控制模塊前方設(shè)有有機(jī)玻璃保護(hù),內(nèi)部安裝有斷路器、繼電器、接觸器、變壓器、開(kāi)關(guān)電源、接線端子等,安裝板采用不銹鋼網(wǎng)孔板,上設(shè)有鋁合金導(dǎo)軌、行線槽等,便于器件安裝、接線。
三、實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目
1. 數(shù)控系統(tǒng)的組成與連接
2. 電源及保護(hù)線路的設(shè)計(jì)與分析
3. 數(shù)控系統(tǒng)基本操作
4. 數(shù)控系統(tǒng)初始化
5. 數(shù)控系統(tǒng)功能參數(shù)的設(shè)置
6. 數(shù)控系統(tǒng)與伺服驅(qū)動(dòng)單元的連接與調(diào)試
7. 數(shù)控系統(tǒng)與主軸驅(qū)動(dòng)單元的連接與調(diào)試
8. PLC編程與邏輯控制
9. 電動(dòng)刀架的控制
10. 數(shù)控系統(tǒng)的數(shù)據(jù)備份與恢復(fù)
11. 數(shù)控機(jī)床報(bào)警識(shí)別、常見(jiàn)故障分析與排除
12. 數(shù)控車(chē)床編程與加工
數(shù)控車(chē)床裝調(diào)維修實(shí)訓(xùn)裝置(西門(mén)子)模塊化設(shè)計(jì),將數(shù)控車(chē)床的整套電氣控制系統(tǒng)按功能進(jìn)行模塊化區(qū)分,布局合理,便于學(xué)生了解各部分的組成、連接與調(diào)試。
數(shù)控車(chē)床裝調(diào)維修實(shí)訓(xùn)裝置(西門(mén)子)以實(shí)際工作任務(wù)為載體,按工作過(guò)程可分解出若干項(xiàng)目任務(wù),通過(guò)使用、訓(xùn)練和培訓(xùn),能充分鍛煉學(xué)生對(duì)數(shù)控機(jī)床的安裝、接線、調(diào)試、故障診斷與維修等綜合能力。

一、技術(shù)性能
1. 輸入電壓:三相四線制380V±10% 50Hz
2. 工作環(huán)境:溫度-10℃~40℃ 相對(duì)濕度<85%(25℃)海拔<4000m
3. 裝置容量:<2kVA
4. 安全保護(hù):漏電壓、漏電流保護(hù)
5. 外形尺寸:150cm×70cm×148cm(THWLDTS-1T型)、80cm×60cm×180cm(THWLDTS-1G型)
二、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和組成
1. 裝置正面裝有數(shù)控系統(tǒng)、伺服驅(qū)動(dòng)、主軸驅(qū)動(dòng)、輸入輸出單元、驅(qū)動(dòng)電機(jī)等模塊,背面設(shè)有機(jī)床電氣控制模塊,布局合理、清晰。
2. 數(shù)控系統(tǒng)采用西門(mén)子公司的“SINUMERIK 808D”系統(tǒng),可進(jìn)行數(shù)控系統(tǒng)的安裝、連接、參數(shù)設(shè)置與功能調(diào)試等實(shí)訓(xùn)。
3. 輸入輸出單元將數(shù)控系統(tǒng)的輸入輸出信號(hào)引出,輸入信號(hào)通過(guò)鈕子開(kāi)關(guān)實(shí)現(xiàn),輸出信號(hào)用信號(hào)燈指示;還設(shè)計(jì)有數(shù)控車(chē)床示意圖模塊,學(xué)生可進(jìn)行PLC的編程與應(yīng)用方面實(shí)訓(xùn)。
4. 電動(dòng)刀架模塊為四工位電動(dòng)刀架,可演示車(chē)床刀架換刀的控制過(guò)程。
5. 電氣控制模塊前方設(shè)有有機(jī)玻璃保護(hù),內(nèi)部安裝有斷路器、繼電器、接觸器、變壓器、開(kāi)關(guān)電源、接線端子等,安裝板采用不銹鋼網(wǎng)孔板,上設(shè)有鋁合金導(dǎo)軌、行線槽等,便于器件安裝、接線。
三、實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目
1. 數(shù)控系統(tǒng)的組成與連接
2. 電源及保護(hù)線路的設(shè)計(jì)與分析
3. 數(shù)控系統(tǒng)基本操作
4. 數(shù)控系統(tǒng)初始化
5. 數(shù)控系統(tǒng)功能參數(shù)的設(shè)置
6. 數(shù)控系統(tǒng)與伺服驅(qū)動(dòng)單元的連接與調(diào)試
7. 數(shù)控系統(tǒng)與主軸驅(qū)動(dòng)單元的連接與調(diào)試
8. PLC編程與邏輯控制
9. 電動(dòng)刀架的控制
10. 數(shù)控系統(tǒng)的數(shù)據(jù)備份與恢復(fù)
11. 數(shù)控機(jī)床報(bào)警識(shí)別、常見(jiàn)故障分析與排除
12. 數(shù)控車(chē)床編程與加工